靜電噴涂技術介紹

靜電噴涂技術起源于20世紀50年代初，涂層工程師需要一種能大大提高傳輸效率、降低加工成本的應用方法。原因是相似的粒子和物體互相排斥，而相反的物質(zhì)互相吸引。這同樣適用于待噴涂的帶電涂層和零件。靜電噴涂中，帶有負電荷的氣溶膠涂層顆粒和帶正電荷（或接地）的工件將形成一個靜電場，將涂層顆粒吸附到工件表面。靜電噴涂對于典型的靜電噴槍，電極通過電源接收電荷。當涂層通過電極時，它將被霧化，從而使涂層粒子帶電（吸收額外的電子形成負電荷）。在電極和工件之間形成靜電場。

靜電噴涂的帶負電荷的涂層顆粒會吸附到中性點。當粒子沉積在工件上時，從而形成電路。轉化過程效率高。大部分霧化涂層將被零件吸收。靜電對粒子路徑的影響取決于粒子的大小、速度以及噴霧室內(nèi)的其他力，如重力和氣流。靜電噴涂中高速噴射大顆粒會產(chǎn)生大量的動力，從而減少靜電的影響。粒子的方向慣性力可能大于靜電場的慣性力?？涨槐砻鎺щ娏Ｗ拥姆ɡ谛荒芡ㄟ^空腔口中的帶電粒子來克服。另一方面，靜電噴涂低速小噴霧粒子的功率相對較低，靜電能可被工件吸收。這個例子適用于簡單的表面處理，靜電系統(tǒng)應平衡粒子速度和靜電電壓。靜電噴涂系統(tǒng)在某些應用中，靜電旋轉杯可以達到90％以上的傳輸效率。大大節(jié)約了成本。靜電噴涂中存在一種被稱為“涂層”的現(xiàn)象，它可以使一些穿過工件的涂層顆粒被吸附到工件的背面，從而進一步提高傳輸效率。

靜電噴涂提高運輸效率還可以減少揮發(fā)性化合物的排放和危險廢物的處理成本。油漆間的清潔和維護也將減少。低、中、高固含量滴涂、載體瓷、涂料和雙組分涂料可用于靜電場。不同類型的涂料可用于不同類型的靜電系統(tǒng)，而不管其導電性如何。靜電噴涂溶劑型涂料通常是不導電的。這些金屬涂層需要保持循環(huán)，以防止饋線短路。當高電壓被引入系統(tǒng)時，金屬粒子將在隊列中形成導電路徑。由于涂層的導電性，可能需要改進系統(tǒng)以防止電荷接地。

靜電噴涂,機械屬具制造,機械設備,建筑材料

2021-10-13

2021-09-26